煅烧炉烟气除尘脱硫塔

简要描述：煅烧炉烟气除尘脱硫塔|有色金属回转窑脱硫塔|脱硫除尘工艺流程：技术成熟，运行可*性高，费用低。特别是新建的大机组采用该工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益

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煅烧炉烟气除尘脱硫塔|有色金属回转窑脱硫塔|脱硫除尘工艺流程

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二氧化硫控制方法多种多样，可以分为三大类：

　　⑴ 燃烧前脱硫，如洗煤等;

　　⑵ 燃烧中脱硫，如型煤固硫、炉内喷钙等;

　　⑶ 燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FGD)，是目前应用zui广、效率zui高的脱硫技术。

煅烧炉烟气除尘脱硫塔|有色金属回转窑脱硫塔|脱硫除尘工艺流程-技术的现状

　　⒈ 烟气脱硫经典工艺

　　⑴ 湿法脱硫

　　目前较成熟、运行较稳定的方法。由于是气液反应,脱硫反应速率快、效率高、脱硫剂利用率高。但其废水处理量大,运行成本也较高。目前世界上已开发的湿法烟气脱硫技术，主要有石灰石(石灰)-石膏法、双碱法、海水脱硫、氨吸收法、氧化镁法等。其中石灰石(石灰)

　　煅烧炉烟气除尘脱硫塔|有色金属回转窑脱硫塔|脱硫除尘工艺流程-石膏法有以下特点：

　　① 脱硫效率高，可达95%以上。

　　② 技术成熟，运行可*性高，费用低。特别是新建的大机组采用该工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

　　③ 对煤种适应范围广，采用高硫份燃煤，也能获得较高的脱硫效率，达到排放标准。

　　④ 吸收剂原料石灰石价廉易得，便于降低运行成本。

　　⑤ 副产品脱硫石膏品位好，虽不足以抵消运行费用，至少可以避免二次污染。

　　⑵ 半干法脱硫

　　ⅰ炉内喷钙式活化(LIFAC)法

　　在传统炉内喷钙法基础上增加了活化反应器,并促进喷水增湿。脱硫效率可达到75%-80%左右。

　　旋转喷雾干燥(SDA)法

　　此法是利用喷雾干燥的原理,将吸收剂(如石灰浆液)雾化喷入吸收塔内,使得吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应。得到的固体以废渣形式排出。

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