【环保】各行业用大小型水膜除尘脱硫塔现场施工

【环保】各行业用大小型水膜除尘脱硫塔现场施工　

   　　优质玻璃钢除尘器*，河北玻璃钢除尘器图片脱硫除尘器　脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化*，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率*，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品  

      水膜除尘器是一个圆型筒体，循环水从上部溢水槽进入除尘器内沿内壁形成一层均匀的水膜。烟气从筒体下部切向或蜗旋引入，在筒内旋转运动，灰粒在离心力作用下同烟气分离，烟气从筒体顶部旋转引出。灰粒甩到筒壁的水膜上，被水膜送到底部灰口排出，从而达到除尘的目的。

　　水膜除尘器已广泛用于电力、化工、矿山、冶金、机械、建材、轻工、制药等行业各式锅炉的消烟除尘，起到保护环境，该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。

　　当含尘气体以17-23m/s的速度切向进入水膜除尘器，气体沿筒体内壁螺旋式上升;筒体上部设有溢流器，水经溢流器流向筒体内壁,形成一层3~5mm厚的均匀完整水膜;气体中的尘粒在离心力的作用下，被甩向筒体内壁，被水膜黏附捕获，随水膜一起落入除尘器底部,再经溢硫器上部干段脱水后，由引风机引入大气。(在供水系统循环中加入配置好的碱溶液便可起到很好的脱硫效果)

　　【环保】各行业用大小型水膜除尘脱硫塔现场施工特点

　　1、本设备外护优质钢板，内衬花岗岩，钢板与花岗岩之间用浇注料浇注，外刷两遍防腐漆。

　　2、本体一般1米1节，散装出厂，现场吊装，施工周期较花岗岩结构的水膜脱硫除尘器明显缩短。

　　3、本体内部十分光滑，且不漏风渗水，密封性能良好，能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

　　三、主要技术性能和参数

　　3.1 处理烟气量：17500-18500m3/h

　　3.2 排放浓度：<180 mg/m3(操作维护得当排放效果会更好)

　　3.3 除尘效率：>98%

　　3.4 林格曼黑度：0~1级

　　3.5 设备阻力：700--1200Pa

　　安装

　　1、除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础，且一定要平整。

　　2、检查吊车钩子有无损伤，绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施，备好所有使用的材料和施工工具。

　　3、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。

　　4、本体1进行吊装时，确保整体垂直，节与节之间用胶泥抹严密，确保不漏风漏水。(详见水膜除尘器安装使用说明细则)五、脱硫操作

　　5.1、备料

　　5.1.1、氢氧化钠(NaOH)，俗称:烧碱、片碱、苛性钠

　　5.1.2、氧化钙(CaO),俗称:生石灰

　　5.2、运行准备

　　5.2.1、在循环池中加满清水;

　　5.2.2、在循环水池中10-20kg/次逐渐加入氢氧化钠(NaOH)，检测PH值，使PH≥8 ;

　　5.2.3、在碱液箱中加入氢氧化钠(NaOH)，用水稀释到5%(PH值大约在14左右);

　　5.2.4、在石灰石搅拌装置中加入氧化钙(CaO)，用水搅拌成石灰浆液;

　　5.2.5、启动液下泵循环运行，检测脱硫系统是否畅通，确保无异常;

　　5.3、运行

　　5.3.1、运行时，定时检测池内PH值，低于9时启动石灰石搅拌装置及打开底部阀门，向池中缓缓加入石灰浆液，同时启动碱液箱阀门，向池中补充氢氧化钠(NaOH)，当PH值达到9以上时，关闭石灰石搅拌装置、碱液箱阀门;

　　5.3.2、定时向池中注入洁净水，确保系统流畅运行;

　　5.4、脱硫药剂用量(参考)(以下按耗标煤150kg/h,含硫1%，3600小时/年算)氢氧化钠(NaOH)：2T(只需少量补充添加)氧化钙(CaO)：5.4T 电费：15000KW/年 水费：15-25kg/h 六、清理

　　6.1. 正常运行30天*清理循环系统中的灰渣，平日运行时需定时清理循环池中的积灰。

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