随着社会越来越注重环境保护，冶炼金属和矿物金属冶炼厂家(包括金银铅锡锌铜铝镁钢铁玻璃矿物金属提炼高温提炼)，都在开始使用脱硫塔及配套设备。但是在使用一段时间后，让人头疼的问题是脱硫塔浆液起泡，造成浆液溢流。
脱硫塔浆液起泡后，通常的处理办法有两种，其一是进行大量的浆液置换，这种方式耗时且浪费大量浆液和工艺水;其二是添加脱硫消泡剂。无论哪种办法都耗时较长，且整个处理过程中脱硫效率均难以达标。因此，对浆液起泡溢流问题，尤其是对取消脱硫旁路的机组而言，解决方式是从运行调节和监控手段上进行预防。以下内容将问您分析避免浆液起泡溢流要采取的措施，希望对您有所帮助！
1、增大吸收塔溢流管顶部破坏虹吸管管径，并加装冲洗管。一旦发生溢流，手动开启冲洗门，以避免溢流管堵塞。
2、利用停机时机，加大烟道倾斜度，并加装烟道冲洗水管。
3、严格控制吸收塔补水水质，加强过滤和预处理。同时，严格控制石灰石来料中MgO及SiO2的含量，超过标准的则拒绝使用。
4、加强对吸收塔顶除雾器的冲洗，力求所有塔内补充用水都通过除雾器进入。同时，通过冲洗水水压的监视，及时分析除雾器结垢情况，发现压力下降，及时加强冲洗。
5、加强废水系统的管理。定期对相关水质进行检测，定期投入废水系统，条件具备时可定期进行废水外排。
6、加强燃烧调整，及时分析磨煤机分离器的堵塞情况，避免煤粉细度严重超标而造成飞灰含碳量不正常升高事件的发生。
7、制定氧化分机启停的运行注意事项，在高液位高负荷时，启停氧化风机要首先控制吸收塔的液位。结合石膏成分，定期分析供人氧化分量与实际所需氧化风量的关系，避免因氧化风量长时间过量而发生浆液缓慢加厚泡沫层的现象。另外，规范浆液循环泵的启停操作，避免吸收塔内浆液平衡被瞬间打破而发生浆液起泡事件。
8、根据石膏颜色及输灰量，增大末级除尘器的周期，避免发生二次飞扬的情况，减少进入吸收塔内的灰尘量。同时关注运行情况，出现故障及时处理。
9、针对浆液密度上下不同的情况，改进液位测量方法。采取多个压力测点分段测量，然后累加液位的方式，可有效减少误差。
10、执行上述措施后若仍发生起泡，可考虑换浆液或投加消泡剂。
