如何对烟气脱硫塔故障进行排查

　　

　　一、烟气脱硫塔系统中循环泵叶轮以及泵壳出现磨损故障

　　1、故障原因分析

　　在脱硫吸收系统在运行过程中，由于系统中主要的介质是石灰石浆液，外加浆液的酸碱度变化程度很大，因此，在系统运行过程中，浆液循环泵的叶轮磨损是在所难免的。在系统运行过程中，浆液会在泵内高速运转，产生的冲击力会对泵壳产生一定的冲击，zui终将会导致泵壳的磨损。这种情况持续进行下去就会逐步造成泵壳壁的磨损，严重时还会出现磨穿的现象，给系统安全运行造成严重的影响。当泵壳的厚度变薄之后，经过叶轮对其做功后，浆液会出现回流的现象，这就导致了浆液在系统中的循环总量降低，循环液的液压就会减小，达不到设计的高度，导致系统的吸收效果减弱，出力达不到额定的数值，zui终导致了脱硫吸收塔系统的各个参数出现异常情况，使得整个系统的脱硫效率持续降低。

　　2、解决对策

　　当系统中浆液循环泵叶轮以及泵壳出现了严重的磨损之后，系统中相应的参数就会出现循环泵电流减小，整个浆液系统的出力就会下降，整个浆液的循环量会随之持续降低。当系统出现这种情况之后，应该及时的将系统停止运行，对该系统中的泵叶轮以及泵壳进行特殊的工业防磨处理。当这项工作处理完毕之后，就可以再次使系统投入运行。而当系统中叶轮出现严重的磨损之后，应该根据设备在系统中的运行时间长短，综合考虑各项经济效益，及时的更换成全新的叶轮，从而保证系统能够正常的循环，保持正常的浆液循环量。

　　二、烟气脱硫塔系统中循环泵出口喷头以及母管出现堵塞故障

　　1、故障原因分析

　　在烟气脱硫塔系统运行过程中，经常会出现浆液的循环系统出力情况降低的现象，在排除了是因为浆液循环泵磨损而导致的原因后，应该考虑故障的原因可能是因为浆液循环泵出口喷头以及母管出现堵塞而造成的。在系统运行过程中，一旦这些部位出现了堵塞现象，势必将会造成浆液的流量持续降低，浆液循环泵的出力情况降低，浆液在喷出过程中，其扩散的半径会减小，而脱硫系统内浆液的喷淋将会出现不均匀的现象，同时还会出现泵壳发热形成烟气，zui终会大大降低脱硫系统的运行效率。经过对循环泵出口喷头以及母管的堵塞物成分进行分析发现，其主要成分为石灰石颗粒、二氧化硅、树脂鳞片以及亚硫酸钙结构物等物质。

　　2、解决对策

　　当确定是系统的浆液循环系泵出口喷头以及母管出现堵塞之后，应该利用系统停机的机会对这些部位进行全面的清理和疏通，并填写好清理档案。在整个系统运行过程中要有计划的对系统进行停机检修，保证系统的可靠性在一个可允许的范围之内运行。此外，当系统的循环泵停止作业之后，应该及时的对设备进行冲洗，尽可能的将母管以及喷头处的浆液全面冲洗干净，同时还要全面的将这些部件中的异物清除出去，防止异物导致堵塞，而严重影响到整个系统的运行效率。

　　三、烟气脱硫塔系统中浆液品质造成的故障

　　1.故障原因分析

　　在对烟气脱硫塔系统进行检修和维护过程中，经常会在吸收塔的底部清理出去很多的树脂脱落物、二氧化硅以及石灰石等杂质，这些杂质在系统运行过程中会出现电除尘出口烟尘超标的现象，导致了烟气中粉尘的含量持续增高超出设计的zui大范围。这种情况的存在将会严重导致整个系统的脱硫效率大大降低，在管道内部的沉淀物会逐渐增多，此外，在烟尘和飞灰中，其化学性质多数呈现碱性，当这些物质进入到系统浆液之中，就会导致浆液的酸碱值持续升高。而系统在运行过程中，酸碱值的控制不再通过钙元素和硫元素的含量进行计算，而只是利用酸碱值的反馈来控制，在确定酸碱值过程中缺少了对石灰石浆液的计算，而粉尘融入其中不会被消耗掉，因此，这种问题的存在会导致虚假的酸碱值升高，使得系统的脱硫效率大大降低。