脱硫塔是用于工业废气脱硫的塔式设备。这里,有必要根据设备的大小进行区分。一般来说,大型烟气脱硫装置可称为脱硫塔,用于燃煤工业锅炉、窑炉烟气脱硫的小型除尘装置多称为脱硫除尘器。目前,国内外燃煤电厂多采用喷雾风塔、填料塔、双回路塔和汽包塔。如果脱硫塔堵塞会发生什么?如何处理?脱硫塔通过不同的药剂配比、核心工艺流程和准确的指标控制,达到除尘、脱硫、脱硝的效果。但如果在使用过程中系统指标控制操作不当,或脱硫设备材料质量存在问题,脱硫剂选择不合理,脱硫塔施工工艺及内件选择落后,脱硫效果不理想,二次污染严重,无法实现资源再生等,脱硫塔可能堵塞。
一旦出现上述现象,会产生什么样的影响?先直接的影响是能源电耗高,煤和烟气输送差,脱硫剂消耗高,影响脱硫产量和效率。脱硫系统工程维护检测复杂,周期长,影响压缩机、风机、循环泵等设备的使用寿命,存在安全隐患。脱硫塔是否堵塞取决于选择的脱硫工艺。目前常用和流行的脱硫工艺主要有钙法、镁法、双碱法和氨法。哪些脱硫技术更*?
钙脱硫(石灰石/石灰-石膏烟气脱硫)采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂。石灰石被粉碎并磨成粉末,与水混合形成吸收浆。用石灰作吸收剂时,将石灰粉消化后加水制成吸收剂浆。在吸收塔中,吸收浆液与接触的烟气混合,烟气中的二氧化硫通过与浆液中的碳酸钙和鼓泡氧化空气的化学反应去除。反应产物是石膏。目前,该工艺技术相对成熟,对烟气负荷和煤种的变化具有良好的适应性,脱硫效率较高。但系统结构相对复杂,占地面积大,投资成本高。液气比高,循环液量大,电耗高。由于脱硫原料和产品溶解度低,容易造成设备堵塞、结垢和磨损。脱硫副产物为石膏,质量较差。系统排放大量高氯盐水,产量过剩,二次污染严重。烟囱需要防腐处理。
镁法脱硫以氧化镁为原料,老化后生成氢氧化镁作为脱硫剂。在吸收塔中,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁发生化学反应脱除。反应产物是亚硫酸镁和硫酸镁的混合物。如果采用强制氧化工艺,反应产物为硫酸镁溶液,脱水干燥后形成硫酸镁晶体。与钙脱硫相比,镁脱硫具有原料来源充足、脱硫效率高、投资成本低、运行可靠等优点。但副产物硫酸镁不易氧化和脱除。系统排放大量高氯盐水。亚硫酸镁晶体锋利,系统磨损严重。
注意事项:
1 、本设备宜安全装在高出地面 100mm 以上的混凝土基础上,水泵、风机应按要求另做混凝土基础。
2 、运输安全装时要注意保护,不得碰损机体及部件。
3 、本设备出厂时,本公司根据具体情况,采用分段包装运输,由本公司派人员到现场安全装调试。
4 、本设备安全装和工作在室外的,冬季应对底部水池部位注意防冻。
5 、本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液们标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
6 、使用时应先开循环水泵,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机 1-2 分钟后,再停循环水泵。
7 、应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度,过标准时。应更换底部水池中的吸收液。
8 、本设备一年半二年应做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。
9、选定设备时,所需净化空间的排风量必须和设备处理风量相符,否则达不到排风净化环境